Бетонні підлоги зі зміцненим верхнім шаром
отримують шляхом обробки поверхні свіжоукладеного бетону сухими сумішами (топінгами), які втираються за допомогою бетонообробних машин. Завдяки високим технічним характеристикам і безпильності такі підлоги використовують в житлових, комерційних і промислових будівлях.
Рекомендоване зміцнення топінгами дозволяє уникнути пилоутворення, багаторазово підвищити експлуатаційні властивості бетонних підлог (ударо- і зносостійкість) без зміни термінів виконання робіт.
Переваги даних покриттів:
- збільшення зносостійкості;стійкість до ударів і сильного абразивного зносу;
- відсутність пилу;верхній високоміцний шар становить єдине ціле з бетонною основою;
- отримання готового до експлуатації покриття за один робочий цикл;
- значно скорочуються терміни проведення робіт;
- дозволяє раніше, ніж при інших покриттях, розпочати експлуатацію приміщення.
Область застосування бетонних підлог зі зміцненим верхнім шаром:
- складські приміщення;
- виробничі приміщення (цехи заводів і фабрик);
- гаражі та стоянки автотранспорту;
- зерносховища;овоче- та фрукто-сховища;
- холодильні та морозильні камери;
- торгово-виставкові зали.
Технологія облаштування підлоги поділяється на декілька комплексних етапів:
Етап 1: ПІДГОТОВКА ОСНОВИ
Від якості підготовки основи в великій мірі залежить міцність, стійкість
всієї конструкції і термін безремонтної експлуатації бетонного покриття. Облаштування
бетонної підлоги зі зміцненим верхнім шаром може проводитися на щебенево-
піщану основу, або на існуючу несучу бетонну плиту. Поверхню основи
вирівнюють і ущільнюють, щоб не допустити пошкодження конструктивних
елементів підлоги (до коефіцієнта ущільнення не нижче 0,95).
- гідроізоляція
Обов'язкова умова, без якої не обходиться жодна бетонна конструкція – це
облаштування гідроізоляційного шару. Він влаштовується із застосуванням поліетиленової плівки, що дозволяє виключити проникнення вологи між основою
і шаром свіжовлаштованого бетонного покриття. У певних випадках додатково
можуть укладатися теплоізоляційний, звукоізоляційний, капіляророзривний
(що перешкоджає капілярному всмоктуванню) шари, а також застосована ізоляція з
рулонних бітумних матеріалів.
- армування
Щоб поліпшити характеристики міцності бетону, відповідно до проекту і в
залежності від передбачуваної несучого навантаження - здійснюють армування.
Армування бетону виконують сталевою анкерною фіброю, арматурою або
кладочною сіткою, або поєднанням арматури і фібри. Застосування армування
надає покриттю високу міцність на розтягнення і згин, дозволяє піддавати
такі покриття впливу підвищених навантажень (багатотонні вантажівки, навантажувачі, штабелери тощо).
Етап 2: ПРИЙМАННЯ ТА УКЛАДАННЯ БЕТОНУ
Для облаштування підлог зі зміцненим верхнім шаром необхідно використовувати бетон
класу міцності не нижче М300/В22,5, який не містить домішок. Вибір бетонної суміші
за ступенем її рухливості або жорсткості виробляють в залежності від типу
конструкції, яку бетонують, способів транспортування, укладання бетону і
інтенсивності ущільнення. Ущільнення бетонної суміші виробляється віброрейкою або
глибинним вібратором, з додаванням в бетонну суміш суперпластифікаторів,
сумісних з матеріалами верхнього шару (топінгом). Розрівнювання бетонної
поверхні проводитися за допомогою способу по рідким "маякам".
Етап 3: ЗМІЦНЕННЯ ВЕРХНЬОГО ШАРУ
- затирка бетону
Після завершення процесу укладання, ущільнення і розрівнювання бетонної суміші,
необхідно зробити технологічну перерву, щоб бетон набрав мінімальну
міцність. За цей час бетон схоплюється так, що доросла людина, наступаючи на його
поверхню, залишає слід глибиною 4-5 мм. При температурі + 18°С цей час
становить 3-6 годин в залежності від вологості повітря і складу суміші. Після цього,
поверхню бетону необхідно довершити бетонообробною - затирочною машиною
900 з диском, а в місцях примикань - кельмами (малками).
Таку операцію обов'язково провести по всій поверхні бетону, щоб уникнути
поганої адгезії верхнього зміцнюючого шару з основою бетонної плити.
- внесення сухої зміцнюючої суміші і вигладжування поверхні
В опрацьовану бетонообробною машиною (з диском) поверхню вноситься суха
зміцнююча суміш 60-80% від норми. Після того, як суха суміш вбере вологу, і
поверхня потемніє, проводиться затирка бетонообробною машиною з диском.
Поверхня послідовно обробляється не менше трьох разів навхрест (в двох
взаємно-перпендикулярних напрямках). Потім вноситься частина суміші, і
операція повторюється. Обробка поверхні в місцях примикань до стін і
колон проводиться однороторною бетонообробною-затирочною машиною 600, а
решта поверхні - однороторною бетонообробною-затирочною машиною 900 і
двороторною бетонообробною-затирочною машиною. Вигладжування здійснюється
диском в кілька етапів з періодичністю 30-60 хвилин до того моменту, коли на
поверхні перестануть утворюватися «напливи» від диска. Далі, необхідно
здійснити кінцеву затирку. Остаточне затирання поверхні
проводиться лопатями. Інтервал між затираннями визначається станом
поверхні - вона повинна стати матовою і не залишати відбитків пальців. Ознакою
закінчення затирання є: для натурального кольору - утворення рівної гладкої
дзеркальної поверхні, для світло-сірого, зеленого, червоного і чорного кольорів -
утворення рівної матової поверхні.
Этап 4: НАНЕСЕННЯ ЗАХИСНОГО СКЛАДУ
Відразу після закінчення робіт готову поверхню обробляють спеціальним
хімічним складом - кюрінгом (лаком), який створює необхідні умови для
догляду за бетоном в період набору міцності. Висихаючи, склад утворює найтоншу
плівку на поверхні зміцненого бетону, зменшуючи таким чином інтенсивне
випаровування вологи. Такий нескладний метод дозволяє досягти максимальної міцності,
зносостійкості і безпильності бетонної підлоги, а появу павутинок тріщин
зведено до мінімуму.
Етап 5: НАРІЗКА І ЗАПОВНЕННЯ ШВІВ
Приблизно через 1-3 дні необхідно нарізати температурно-усадочні робочі і
деформаційні шви, через 3 тижні шви заповнюються спеціальним ущільнюючим
шнуром і поліуретановим герметиком. Перед заповненням швів герметиком,
поверхню шва потрібно обов'язково обробити спеціальним ґрунтом.